保護膜涂布機內以同心圓方式排列加熱管，其一端安裝在涂布機出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結構安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過(guò)集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借涂布機的傾斜度匯集至集管箱內，由蒸汽軸頸管排出。物料在保護膜涂布機內受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥，并借助涂布機的傾斜度從較高一側向較低一側移動(dòng)，從設在端部的排料斗排出。

保護膜涂布機的設計和安裝與常規式相同，不同的是內沒(méi)有安裝抄板，物料自進(jìn)口端向出口端移動(dòng)的過(guò)程中，始終處于底部的空間中，形成一個(gè)穩定的料層。熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體轉動(dòng)的中心管后，高速地從埋在料層內的分支管小孔中噴出，與物料強烈接觸。由于分支管是沿著(zhù)中心管長(cháng)度方向均勻分布，而沿著(zhù)圓周方向則主要集中于中心管下部分布。所以這種設計不僅保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸，強化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，而且與葉片式穿流涂布機相比，氣體在涂布機長(cháng)度上的分布則更加均勻。通氣管式涂布機的體積傳熱系數約是常規式的兩倍。在相同的生產(chǎn)能力下，體的長(cháng)度僅是常規式的1/2。