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浙江涂布機整體安裝精度偏低,各部件安裝中心偏離整機設計中心線(xiàn),或與設計中心有夾角,箔帶會(huì )嚴重打皺,安裝中心必須調整。
2. 過(guò)輥之間平行度超差會(huì )造成箔帶打皺,須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行,然后加以調整。
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3. 過(guò)輥輥面粗糙度超差,輥面不夠光滑,有明顯的加工紋理時(shí)也會(huì )造成箔帶打皺,需要請廠(chǎng)家給予更換。
4. 背輥及各過(guò)輥粘有異物或使用過(guò)多的水.異丙醇擦洗,需要經(jīng)常檢查,及時(shí)發(fā)現并清理,并注意不要損傷輥面。
5. 箔帶接頭不良,箔帶兩邊張力不平衡時(shí)極片打皺,先調整涂布頭下方的張力調節輥,待箔帶逐漸平穩后在把調整輥調整到原來(lái)狀態(tài)。
6. 背輥和涂輥臨近接觸時(shí)兩端的間隙不一致時(shí)極片打皺。涂布在線(xiàn)認為,不管涂第一面,還是第二面,都要仔仔細細的調整此間隙,首先把間隙適當的擴大,再慢慢的縮小,同時(shí)觀(guān)察涂輥剛好接觸箔帶時(shí)刻的百分表刻度,再把間隙縮小 0.03mm。
7. 糾偏系統異常時(shí)也會(huì )出現極片打皺,檢查前后三處糾偏系統,是否處于自動(dòng)狀態(tài)。據涂布在線(xiàn)了解,箔帶兩側長(cháng)度不一致即鐮刀彎過(guò)大時(shí)也會(huì )出現極片打皺,超出了糾偏能力,只好更換箔材。
8. 極片張力過(guò)大時(shí)極片打皺。應檢查張力設定值是否合理。再檢查各傳動(dòng)輥.收放卷輥的轉動(dòng)是否靈活,及時(shí)處理不靈活輥子。
9. 背輥拉開(kāi)行程不一致時(shí)極片打皺。需要機修人員進(jìn)行檢查,確認和調整,背輥和涂輥拉開(kāi)后兩邊間隙均為 1mm(看百分表)時(shí)開(kāi)始試涂,拖尾合格時(shí),鎖緊螺母。
10. 背輥的橡膠輥表面再使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生周期性的彈性形變,當出現一定程度的形變殘留時(shí),也會(huì )出現打皺,此時(shí)須更換新品。
11. 據涂布在線(xiàn)了解,某過(guò)輥緊固螺釘松動(dòng)原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞,此時(shí)會(huì )出現打皺現象。只要及時(shí)發(fā)現及時(shí)調整并緊固好即可。