FCCL涂布機的張裁切質(zhì)量影響因素

FCCL涂布機影響紙張裁切質(zhì)量的主要因素有那些
裁刀和刀條調節不當

會(huì )出現裁刀下落不到位，產(chǎn)生連刀現象；裁刀的下落高度過(guò)低，使刀條的刀痕過(guò)深，形成切口不光潔或刀條破裂，裁刀切入刀條的正常深度為0.5～1mm；刀刃變鈍和刀條不平整也易產(chǎn)生連刀或切口不光潔等現象。

FCCL涂布機的切紙機方面的因素

(1)推紙器上裁切紙張尺寸的基準線(xiàn)是后擋規，其應與裁切線(xiàn)平行，與工作臺垂直。

(2)裁刀下落時(shí)裁刀應與工作臺垂直，裁刀的刀刃應與工作臺平行并將其調整至一定高度。

(3)壓紙器應能根據裁切要求，調整壓力大小并保持其穩定，一般表壓應在4～10MPa范圍內，不允許超過(guò)15MPa，這是保證裁切質(zhì)量的前提。

造成FCCL涂布機紙沓切后上長(cháng)下短的原因 ：

(1)裁刀的刀刃過(guò)鈍，容易將裁切物的表面層拉出而使規格不一致。

(2)裁刀與工作臺不垂直。

(3)推紙器前表面與工作臺表面不垂直，推紙器前傾，裁切后的紙沓上長(cháng)下短；推紙器后傾，裁切后的紙疊上短下長(cháng)。

(4)紙沓越高，壓紙器的壓力相應增大，紙沓的抗切刀就越大，從而增大了紙沓的彎曲變形，出現裁切后的紙沓上長(cháng)下短現象。因此紙沓高度應控制在100mm以下，紙張的厚度不同，相應的裁切高度也應適度調整。

(5)壓紙器的壓力應隨被裁切紙張的性質(zhì)。涂布機規格尺寸和數量的變化而變化，為了做到準確裁切，必須用壓紙器將紙張壓緊。裁切一般的紙張時(shí)，壓紙器的壓力應大些；裁切硬質(zhì)紙張或紙板時(shí)，壓紙器的壓力應小些。