?1. FCCL涂布機整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設計中心線(xiàn)，或與設計中心有夾角，箔帶會(huì )嚴重打皺，安裝中心必須調整。

2. 過(guò)輥之間平行度超差會(huì )造成箔帶打皺，須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調整。


3. 過(guò)輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時(shí)也會(huì )造成箔帶打皺，需要請廠(chǎng)家給予更換。


4. 背輥及各過(guò)輥粘有異物或使用過(guò)多的水.異丙醇擦洗，需要經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現并清理，并注意不要損傷輥面。


5. 箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡時(shí)極片打皺，先調整涂布頭下方的張力調節輥，待箔帶逐漸平穩后在把調整輥調整到原來(lái)狀態(tài)。


6. 背輥和涂輥臨近接觸時(shí)兩端的間隙不一致時(shí)極片打皺。涂布在線(xiàn)認為，不管涂第一面，還是第二面，都要仔仔細細的調整此間隙，首先把間隙適當的擴大，再慢慢的縮小，同時(shí)觀(guān)察涂輥剛好接觸箔帶時(shí)刻的百分表刻度，再把間隙縮小 0.03mm。


7. 糾偏系統異常時(shí)也會(huì )出現極片打皺，檢查前后三處糾偏系統，是否處于自動(dòng)狀態(tài)。據涂布在線(xiàn)了解，箔帶兩側長(cháng)度不一致即鐮刀彎過(guò)大時(shí)也會(huì )出現極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。


8. 極片張力過(guò)大時(shí)極片打皺。應檢查張力設定值是否合理。再檢查各傳動(dòng)輥.收放卷輥的轉動(dòng)是否靈活，及時(shí)處理不靈活輥子。


9. 背輥拉開(kāi)行程不一致時(shí)極片打皺。需要機修人員進(jìn)行檢查，確認和調整，背輥和涂輥拉開(kāi)后兩邊間隙均為 1mm（看百分表）時(shí)開(kāi)始試涂，拖尾合格時(shí)，鎖緊螺母。


10. 背輥的橡膠輥表面再使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生周期性的彈性形變，當出現一定程度的形變殘留時(shí)，也會(huì )出現打皺，此時(shí)須更換新品。


11. 據涂布在線(xiàn)了解，某過(guò)輥緊固螺釘松動(dòng)原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時(shí)會(huì )出現打皺現象。只要及時(shí)發(fā)現及時(shí)調整并緊固好即可。