?光學(xué)膜涂布機使用中出現磨損如何解決辦法？ 涂布機在運行過(guò)程中常會(huì )出現傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì )使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時(shí)還會(huì )導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。
涂布前，將清潔的，涂布機將繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中，側面裝版更為常見(jiàn)，因為網(wǎng)框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯(lián)機運行時(shí)，從側面裝版更為便利。

不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動(dòng)夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動(dòng)作，操作人員可以騰出雙手來(lái)控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動(dòng)涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開(kāi)始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時(shí)對絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布。

涂布機出現裁刀下落不到位，產(chǎn)生連刀現象；裁刀的下落高度過(guò)低，使刀條的刀痕過(guò)深，形成切口不光潔或刀條破裂，裁刀切入刀條的正常深度為0.5～1mm；刀刃變鈍和刀條不平整也易產(chǎn)生連刀或切口不光潔等現象。